Технологи предназначена для строителей. Она помогает решить проблемы с гидроизоляцией, с которой сталкиваются застройщики и эксплуатанты гражданских, промышленных, торговых, военных объектов, гидротехнических сооружений, без нее не обойтись при строительстве фундаментов, тоннелей, бассейнов, коллекторов. Когда изоляция некачественная, образуются протечки швов бетонных конструкций, подземные и заглубленные сооружения сыреют, намокают. Постоянная сырость ведет к сокращению срока эксплуатации постройки и снижения его стоимости, отслаивающаяся краска портит вид, требуется частый ремонт. 

Влагонабухающий полиуретановый профиль EVOSWELL – эластичный шнур на основе полимерной композиции. Он устанавливается в местах расположения швов на стадии строительства и «замоноличивается» в бетон. Шнур, взаимодействуя с водой, способен увеличиваться в объеме на 320 процентов за 7 суток, предотвращая просачивание воды через швы в бетонных и железобетонных конструкциях.
Аналоги есть, в основном, зарубежные: акриловые, бентонитовые шнуры, шнуры из гидрофильной резины, набухающий профиль из синтетического каучука. Однако EVOSWELL превосходит их по количеству циклов набухания-сжатия, которые способен выдержать. Их тридцать. Часть конкурентов дает гарантию на пять циклов, а некоторые продукты, применяемые для уплотнения швов, не выдерживают и одного.
Срок службы полиуретанового шнура – не менее 30 лет. Он выдерживает северные морозы, не трескается, прост в монтаже, после использования может быть переработан на полимерное покрытие. В линейке продукции – профили с разными сечениями и изделия других форм: пробки, кольца.

Цель проекта - оптимизация уникальной технологии производства нового высококачественного гидроизоляционного материала произвольной длины, обладающего физико-механическими свойствами, превосходящими показатели существующих на рынке аналогов, при этом отличающегося высокой вариативностью размерного ряда и низкой себестоимостью изготовления
Задачи проекта:

1. Достижение оптимально однородного состава конечного продукта для максимально долгого сохранения физико-механических свойств влагонабухающего полиуретанового профиля.
2. Определение и создание условий для соблюдения оптимальных параметров заданного температурного профиля в целях ускорения процесса полимеризации и сохранения высоких значений показателей конечного продукта.
3. Создание условий для производства влагонабухающего полиуретанового профиля произвольной длины и размеров сечения с сохранением физико-механических свойств и геометрии продукта.
4. Оптимизация процесса производства влагонабухающего полиуретанового профиля мелкого сечения с целью повышения производительности поточной линии и снижения себестоимости конечной продукции.
5. Обеспечение высокой энергоэффективности производственной линии и низких эксплуатационных расходов при ее обслуживании.
6. Создание условий для производства формованных изделий с физико-механическими свойствами влагонабухающего полиуретанового профиля (гидроизоляционные пробки, кольца).