"Ученые ИЯФ и Института химии твердого тела и механохимии СО РАН получили карбид гафния с температурой плавления 3953 градуса Цельсия с помощью электронно-лучевой сварки. Технология заключается в измельчении гафния и углерода, формировании композита и нагревании направленным пучком электронов. Сырье добавляется послойно, как при печати на 3D-принтере. Новый метод позволяет получать готовые детали за несколько минут, тогда как при классическом способе уходит несколько часов", - говорится в сообщении.
Новая технология делает производство менее энергозатратным и повышает качество материала - при традиционном способе он получается пористым.
Сейчас карбид гафния применяется для изготовления оборудования ядерных реакторов.
"Материал с успехом может применяться в сфере ракетостроения, в качестве внешнего покрытия для теплозащитных оболочек возвращаемых космических аппаратов типа "Буран". При помощи послойного нанесения возможно создавать композиционные покрытия с градиентом теплопроводности: первый слой должен выдерживать высокие температуры, второй и последующие - плавно распределять тепло и изолировать от него внутреннею часть аппарата", - отмечается в сообщении.
Также разработчики считают, что технология позволит сделать более доступным производство соединений на основе других тугоплавких металлов - тантала, вольфрама, молибдена.

Источник: ТАСС - http://tass.ru/sibir-news/4313056